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改變表面摩擦系數(shù)涂層的耐磨性、耐擦性與表面摩擦系數(shù)有關(guān)。聚乙烯蠟等硬蠟?zāi)芙档屯繉颖砻娴哪Σ料禂?shù)，使物體與涂層表面接觸時(shí)，滑移傾向大于劃傷傾向。例如印刷油墨、木器漆等，要求涂層表面具有較低的摩擦系數(shù)，以消除外界的沖擊，防止劃傷。聚乙烯蠟、費(fèi)托蠟甚至聚四氟乙烯蠟都是很好的選擇。但是有些領(lǐng)域既要求保護(hù)膜又不希望摩擦系數(shù)過低。例如包裝行業(yè)，包裝紙箱過于平滑容易造成堆疊不牢而倒垛；又如地板行業(yè)既要求防摩擦，又不能太滑，防止人員滑倒。丙烯蠟綜合了偏大摩擦系數(shù)和高硬度這兩大優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于上述領(lǐng)域。

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耐磨涂層耐磨性除了取決于表面的摩擦系數(shù)外，還與蠟層的堅(jiān)韌度有很大關(guān)系。另外，蠟質(zhì)涂層凸出厚度的影響也很大，這也是大顆粒微粉蠟?zāi)湍バЧ黠@優(yōu)于其他蠟產(chǎn)品的原因。而蠟粒粒徑與涂層光澤度的關(guān)系很大，若涂膜光澤要求高，蠟粒大小與蠟粒形狀都有嚴(yán)格的要求。光澤度和涂層的耐磨性在一定程度上是一對(duì)矛盾。04光澤度調(diào)節(jié)一般說來，在高光系統(tǒng)中即使蠟乳也不能提高涂層的光澤度，可忽略不計(jì)。而實(shí)踐中，蠟乳劑常起到改善涂料潤滑性的作用，提高涂膜均勻性的均勻流平性，使涂層光澤度提高顆粒尺寸大于0.2 um的蠟對(duì)光澤度有一定的影響，而對(duì)蠟粒的顆粒大小、形貌、分散方式都有一定的影響。乳化劑的存在有助于涂膜表層蠟粒均勻分布。降低涂膜粗糙度，降低涂膜光澤性。所用的原料蠟相同，由于粒徑和顆粒形狀的不同，對(duì)終涂層的光澤度有很大影響。蠟乳液常用于水性光油中，包括大顆粒乳液作抗磨劑，微粉蠟常用作優(yōu)良的消光劑，用于涂覆啞光材料。

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蠟乳液在水性涂料中的作用：

1、耐磨：

涂層耐磨性除了取決于表面的摩擦系數(shù)外，還與蠟層的堅(jiān)韌度有很大關(guān)系。另外，蠟質(zhì)涂層凸出厚度的影響也很大，這也是大顆粒微粉蠟?zāi)湍バЧ黠@優(yōu)于其他蠟產(chǎn)品的原因。而蠟粒粒徑與涂層光澤度的關(guān)系很大，若涂膜光澤要求高，蠟粒大小與蠟粒形狀都有嚴(yán)格的要求。光澤度和涂層的耐磨性在一定程度上是一對(duì)矛盾。

2、光澤度調(diào)整：

一般說來，在高光系統(tǒng)中即使蠟乳也不能提高涂層的光澤度，至多可忽略不計(jì)。而實(shí)踐中，蠟乳劑往往起到改善涂料潤滑性的作用，提高涂膜均勻流平性，從而使漆膜光澤度提高粒徑在0.2 um以上的蠟肯定會(huì)影響漆膜的光澤度，其消光程度與蠟粒子粒徑、分散方式都有一定的關(guān)系。

蠟乳，特別是微乳液，有一定的成膜性，可在基材上形成涂層。因蠟質(zhì)硬度高、可拋光性好、手感、耐化學(xué)物質(zhì)穩(wěn)定性好、無毒性，主要用于蠟乳液涂料中的上光劑、防銹涂料等。

目前涂料行業(yè)的首要任務(wù)是“油改水”，但溶劑性涂料與水性涂料的干燥速度、抗粘、耐水性能有較大差異。小分子量蠟系產(chǎn)品對(duì)于提高上述性能具有重要意義。因?yàn)槠鋺?yīng)用領(lǐng)域很廣，所以性能需求也不同。蠟質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)商及技術(shù)人員與下游i行業(yè)的溝通與配合十分重要。

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蠟乳液能提高涂膜的平滑性，抗劃痕，改善防水性，改變涂料的流變性，消光劑：

1、防流掛，抗沉淀蠟乳液比表面積大。在芳香族和脂肪族溶劑中，蠟可增強(qiáng)涂料和油墨的抗沉淀性，同時(shí)還顯示出不同程度的觸變性、抗流掛及金屬顏料。

2、消光效果比較好。光澤度是指在漆膜表面向一個(gè)方向反射光線的能力，反射率越大，光澤度越高。各種粒度及品種的蠟乳劑，從保持光澤到深度消光，消光效果有很大差異。

3、感覺和觀感效果。某些蠟劑能有效地改善涂層表面的手感，使涂層有較好的蠟感和絲滑感。涂膜表面會(huì)產(chǎn)生非常獨(dú)i特的視覺效果，一般人稱之為蠟感。

水溶性蠟作為水性蠟的添加劑主要有固形性水基微粉蠟和水基形蠟乳液和水性蠟質(zhì)分散體。水基微粉蠟的主要優(yōu)點(diǎn)是不含乳化劑，對(duì)涂料墨水成膜后的耐水性能沒有影響，其主要缺點(diǎn)是對(duì)水性體系的分散性要求較高，且應(yīng)用方便。

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